3층 필름 블로잉 기계의 생산 라인은 새로운 고효율 및 저에너지 소비 압출 장치, IBC 필름 버블 내부 냉각 시스템, ± 360도 수평 회전 시스템, 자동 광전자 자동 보정 장치, 전자동 볼륨 및 박막 장력 제어, 컴퓨터 컴퓨터 제어, 컴퓨터 컴퓨터 스크린 자동 제어 시스템과 같은 첨단 기술을 채택합니다.
그리고 부직포는 -고분자 단섬유 -화학 소재이기도 합니다. 침술이나 열접착을 통해 높은 인장강도와 신장성을 갖는다. 플라스틱 필름과 결합한 후 강도와 천공 방지 기능이 -부직포의 거친 표면으로 인해 접촉 표면의 마찰 계수가 증가하여 복합 지형 필름과 보호층의 안정성에 도움이 됩니다.
동시에 박테리아 및 화학적 효과에 대한 내식성이 우수하며 산, 알칼리 및 염분의 침식을 두려워하지 않습니다. 유사한 장비와 비교하여 더 높은 출력, 우수한 제품 가소화, 낮은 에너지 소비 및 간단한 조작이라는 장점이 있습니다. 얇은 필름의 러플 문제와 스크롤의 크기 문제를 완전히 해결하여 제품의 품질을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.
생산된 박막은 높은 투명성, 내천공성, 높은 인성, 우수한 저온, 우수한 열망, 우수한 복잡성 및 안티 -컬링을 갖습니다. 이 막은 우수한 차폐성, 보존성, 흡습성, 성에 방지, 산소, 내유성으로 인해 가혹한 포장에 널리 사용되며 널리 사용될 수 있습니다.
다양한 신선한 과일, 육류 식품, 피클, 신선한 우유, 액체 음료, 의약품 등. 주요 메커니즘은 플라스틱 필름의 불침투성 칸막이의 누수 채널을 누출하고 수압을 견디며 인장 강도와 신장률이 커서 댐 변형을 적응시키는 것입니다.
3층 필름 부는 기계는 주로 멤브레인의 수평 및 세로 방향 신축 강도를 향상시키고 -천공 방지 저항을 향상시킵니다. 공압착막의 3개 층은 일반적으로 내부층, 중간층, 외부층으로 불립니다. 일부는 투명하고 일부는 색상을 추가해야 합니다.
필름을 가공하는 과정에서 하나의 원료를 짜내어 만들어진 또 다른 필름으로 짜내거나, 서로 다른 종류의 필름을 만들어 다층-박막을 만드는 과정을 거치게 됩니다. 이 제품을 복합필름이라고 합니다.
대부분의 복합 재료는 플라스틱이지만 종이, 금속 호일(보통 알루미늄) 또는 직물을 사용할 수도 있습니다. 복합막의 기본 요구 사항은 포장의 전반적인 기계적 특성을 보장하기 위해 층 간 접착력이 좋아야 한다는 것입니다.
또한, 복합막은 주로 식품 포장에 사용됩니다. 복합막 가공에는 접착제를 사용해야 합니다. 용매의 선택 및 접착 과정은 해당 위생 기준을 충족해야 합니다.
공동 -압착막은 복합 필름의 특성을 대부분 가지고 있지만 차이점이 있습니다. 즉, 공동 -압착 막의 모든 층이 동시에 압착되므로 알루미늄 호일 및 종이와 같은 다른 비{2}}플라스틱 재료는 없습니다.
제품 재료의 조합이 상대적으로 작고 적용 범위도 상대적으로 작습니다. 그러나 겨울철용 -층과 뜨거운 -용융층이 결합되어 있기 때문에 접착제가 필요하지 않아 식품포장의 위생안전성은 비교적 신뢰할 수 있다.
