블로운 필름 기계의 작동 지침
I. 시동 및 운영 안전
1. 작업자는 내열 장갑, 보안경, 작업복 등 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.- 긴 머리카락과 헐렁한 옷은 항상 회전 부품, 다이 헤드 및 풀 롤에 닿지 않도록 하십시오.
2. 시동하기 전에 전기 회로, 가열 시스템, 팬 및 되감기 장치를 검사하십시오. 이물질로 인해 용지 걸림이 발생하지 않는지 확인하세요. 팀으로 일할 때 효과적인 의사소통을 유지하세요.
3. 다이 헤드와 배럴은 매우 높은 온도에서 작동합니다. 맨손으로 만지지 마십시오. 화상을 방지하려면 잔여 재료를 청소하거나 재료 파손을 처리할 때 표준 절차를 따르십시오.
4. 기계가 작동하는 동안 롤 세트에 손을 넣거나 프레임을 당기지 마십시오. 유지보수 작업을 위해서는 **전원을 끄고 기계를 완전히 정지**하고 경고 표지판을 게시하십시오.
II. 원자재 및 비율 관리(소규모 공장의 비용 및 품질 중심)
1. 원재료를 별도로 보관하세요. 각각 버진 소재, 트리밍, 재활용 소재를 사용하세요. **재활용 소재를 과도하게 사용하지 마세요**. 표면 결함이 발생하고 필름 인장 강도가 저하됩니다.
2. 원료를 미리 건조시킵니다. 습한 PE, HDPE 및 LDPE는 기포와 핀홀을 형성하여 완제품 품질을 저하시키는 경향이 있습니다.
3. 필요에 따라 색상 마스터배치 및 첨가제를 추가하고 균일하게 혼합하여 국부적인 색상 편차 및 침전을 방지합니다. 등급이 다른 원료를 무작위로 혼합하지 마십시오.
III. 온도 및 공정 매개변수 조정
1. 단면 온도 제어를 통해 재료 등급별로 배럴과 다이 헤드의 온도를 설정합니다. 지나치게 높은 온도는 재료를 분해하고 냄새와 탄 스크랩을 생성합니다. 온도가 너무 낮으면 가소성이 떨어지고 필름 두께가 고르지 않게 됩니다.
2. 신규 운영자는 급격한 매개변수 변경 대신 사소한 조정만 수행해야 합니다. 필름 폭, 두께, 압출 속도에 따라 공기량과 인장 속도를 일치시킵니다.
3. 에어링의 풍량을 안정적으로 유지하십시오. 공기 흐름이 고르지 않으면 기포 이탈과 심각한 두께 불일치가 발생합니다.
IV. 일일 장비 유지 관리
1. 매일 가동을 중단한 후 탄화 침전물이 필름을 긁는 것을 방지하기 위해 다이 헤드, 에어 링 및 롤 표면의 잔류 물질과 먼지를 청소하십시오.
2. 비정상적인 소음, 걸림 및 부품 마모를 방지하기 위해 정기적으로 감속기, 베어링 및 체인을 점검하고 윤활하십시오.
3. 온도 컨트롤러, 센서 및 모터 회로를 검사합니다. 소규모 공장에서 간단한 배선을 할 경우에는 회로의 노후화 및 누전을 철저히 방지하십시오.
4. 깔끔한 감기와 원활한 트리밍을 위해 되감기 장치와 커터를 주기적으로 조정하십시오.
V. 생산환경 및 환경보호
1. 작업장의 환기를 잘 유지하십시오. 재료를 가소화하는 동안 약간의 가스가 생성됩니다. 밀폐된 공간에 냄새가 축적되면 건강에 해롭습니다.
2. 분류되고 적시에 트리밍 및 폐기물을 수집하고 쌓습니다. 잠재적인 화재 위험을 제거하기 위해 통로를 깨끗하게 유지하십시오.
3. 기름때, 플라스틱 찌꺼기로 인한 미끄러짐, 넘어짐을 방지하기 위해 깨끗한 바닥을 유지하십시오.
6. 품질 및 출력 제어
1. 생산 중 필름 두께, 투명도, 인장 강도, 평탄도를 정기적으로 현장 점검하십시오. 기포 편차, 주름 또는 구멍이 발견되면 즉시 조정을 위해 기계를 중지하십시오.
2. 작은-기계를 과부하된 속도로 작동하지 마십시오. 장기간-과부하 운전을 하면 서비스 수명이 크게 단축되고 고장률이 높아집니다.
3. 안정적인 필름 버블이 필수입니다. 버블 오프셋이 발생하면 에어 링, 풀 유닛 및 다이 헤드 레벨을 적시에 조정하십시오.
Ⅶ. 보관 및 폐쇄 규정
1. 장기간 고온에서 재료 탄화를 방지하기 위해 장기간 가동을 중단하려면 배럴의 잔여 재료를 비우세요.-
2. 완성된 필름은 방습-및 방진-조치를 취하여 보관하세요. 편리한 배송 관리를 위해 제품을 사양별, 배치별로 분류합니다.
3. 작업 후 주전원 공급을 차단하고 난방 및 팬을 끄고 장비 및 작업장 점검을 완료하십시오.
