인쇄기 재활용 기계

디지털 잉크젯 인쇄는 잉크젯 기술을 활용하여 고품질 이미지를 플라스틱 표면에 인쇄하는 프로세스입니다. 이 인쇄 기술은 인쇄할 이미지나 텍스트가 포함된 디지털 파일을 사용하며, 이는 잉크젯 노즐을 사용하여 플라스틱 기판에 잉크를 분사하는 프린터로 처리됩니다.
디지털 잉크젯 인쇄 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 인쇄할 이미지나 텍스트가 포함된 디지털 파일을 준비합니다. 이 파일은 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 생성되었으며 InkJet 프린터와 호환되는 형식으로 저장됩니다.
• 이미지 인쇄:프린터 헤드의 잉크젯 노즐이 활성화되고 잉크 방울이 플라스틱 기판에 분사되어 이미지나 텍스트가 생성됩니다. 잉크 방울은 디지털 파일에 해당하는 정확한 패턴으로 인쇄물에 증착됩니다.
• 잉크 건조:열과 공기 흐름의 조합을 통해 잉크가 건조되므로 인쇄된 이미지가 얼룩이 지지 않고 방수됩니다.

스크린 플라스틱 인쇄는 스텐실이나 메쉬 스크린을 통해 잉크를 플라스틱 기판에 전사하는 인쇄 공정입니다.
어떻게 작동하나요?

• 인쇄할 작품이나 디자인을 준비합니다.
• 스텐실 만들기:작품이 준비되면 감광성 유제 코팅 스크린을 디자인에 노출시키거나 비닐 시트에서 디자인을 잘라내어 스텐실을 만듭니다. 그런 다음 스텐실을 프레임에 부착하여 화면을 만듭니다.
• 잉크 준비:스크린 인쇄에 사용되는 잉크는 일반적으로 플라스틱 기판에 접착하도록 설계된 특수 잉크입니다. 잉크는 촉매나 경화제와 혼합되어 빠르게 건조되고 플라스틱 표면에 접착됩니다.
• 이미지 인쇄:스크린은 플라스틱 기판 위에 배치되고 잉크는 스크린 상단에 도포됩니다. 그런 다음 스퀴지를 사용하여 스텐실을 통해 플라스틱 기판 위로 잉크를 끌어당깁니다. 그런 다음 열과 공기를 혼합하여 잉크를 건조시킵니다.

플렉소 인쇄는 포토폴리머로 만든 유연한 인쇄 형태(인쇄판)를 사용하여 인쇄하는 직접 인쇄 공정입니다.

• 시험판 준비:인쇄판은 고무나 포토폴리머 등 유연한 소재에 부조 이미지를 만들어 만들어집니다.
• 잉크 준비:플렉소 인쇄에 사용되는 잉크는 플라스틱 기판에 잘 접착되도록 특화되어 있으며 용제 또는 수성 캐리어와 혼합되어 인쇄판에 적용할 수 있는 액체 잉크를 만듭니다.
• 플렉소 인쇄:플라스틱 기판은 여러 인쇄 스테이션으로 구성된 플렉소 인쇄기를 통해 공급됩니다. 각 스테이션에는 인쇄판 실린더, 잉크 분수 및 인상 실린더가 있습니다. 인쇄물이 각 스테이션을 통과할 때 잉크가 플레이트 실린더에서 인쇄물로 전달되어 원하는 이미지나 텍스트가 생성됩니다.
• 건조 및 마무리:인쇄된 플라스틱 기판은 건조실을 통과하여 잉크에서 용매를 증발시킵니다. 건조 후 기판을 크기에 맞게 자르고 라미네이팅, 엠보싱 또는 다이 커팅 등 요구 사항에 따라 마무리합니다.

UV 오프셋 인쇄라고도 알려진 UV 리소그래피는 자외선을 사용하여 잉크, 코팅, 접착제, 알루미늄, 폼 또는 아크릴을 경화하거나 건조시키는 디지털 인쇄 방법입니다.
어떻게 작동하나요?

• 아트웍 디자인 및 인쇄용 파일 준비를 포함한 인쇄전 준비.
• 알루미늄 인쇄판에 감광성 코팅을 적용한 모습입니다.
• 릴리프 표면을 생성하기 위해 플레이트를 UV 광선에 노출시킵니다.
• 안료, 바인더, 첨가제를 혼합하여 UV 리소 잉크를 제조합니다.
• 인쇄기에 잉크를 로딩하는 모습.
• 롤러를 사용하여 판에 잉크를 도포합니다.
• 인쇄기를 통과할 때 판에서 플라스틱 기판으로 잉크가 전달됩니다.
• UV 광선으로 잉크를 즉시 경화시켜 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 이미지를 만듭니다.
• 필요에 따라 기판의 품질 검사 및 광택 처리, 라미네이팅 또는 다이커팅과 같은 마무리 작업이 추가됩니다.