필름 부는 기계

왜 우리를 선택 했습니까

우리 Ruian Mingfeng 기계 유한 회사. 필름 부는 기계, 비닐 봉투 제조 기계, 인쇄 기계 및 재활용 기계 등의 전문 제조 업체입니다.

경험이 풍부한 팀

숙련된 엔지니어와 수석 기술자를 포함하여 고도로 숙련된 애프터 서비스 팀 그룹을 구축했습니다. 우리는 또한 여러 국가 발명 특허를 얻습니다.

우수한 제품 품질

우리는 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 고품질 기계를 제공하고 각 제품이 최고 표준을 충족하도록 최선을 다하고 있습니다. 당사의 장비는 세심하게 설계되어 탁월한 성능과 내구성을 제공하여 신뢰성과 품질에 대한 고객 요구를 충족합니다.

합리적인 가격

Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd.에서는 고품질 기계가 엄청난 가격과 동의어가 되어서는 안 된다고 믿습니다. 린 생산과 효율적인 관리를 통해 우리는 생산 비용을 절감하고 이러한 비용 이점을 고객에게 직접 전달하여 우리 제품이 시장에서 경쟁력 있는 가격을 갖도록 보장합니다.

뛰어난 서비스

고객 만족은 우리의 서비스 철학에서 가장 중요합니다. 우리는 문의 사항에 답변하고 기술 지원을 제공하며 고객이 구매, 설치 및 사용 과정에서 최적의 지원과 경험을 받을 수 있도록 전문적이고 효율적인 고객 서비스 팀을 구성했습니다. 우리는 고객과의 소통을 최우선으로 생각하며, 제품뿐만 아니라 다양한 요구에 맞는 솔루션도 제공합니다.

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가방 만드는 기계 란 무엇입니까?

백 제조기는 포장 산업에서 중요한 도구입니다. 이 기계는 다양한 크기, 모양 및 재질의 플라스틱 또는 종이 봉지를 만들 수 있습니다. 가방 생산은 인력을 덜 필요로 하는 자동화된 포장 공정 개념으로 대중화되었습니다. 가방만드는기계의 사양과 가격을 알고 싶으시면 연락주세요!

필름 블로잉 머신의 장점

1. 고품질의 내구성 있는 필름

블로잉 기계는 찢어짐, 마모 및 손상에 강한 고품질의 내구성이 뛰어난 플라스틱 필름을 생산합니다. 이 필름은 뛰어난 유연성을 제공하므로 다양한 응용 분야에 이상적입니다.

2. 비용 효율적

기계는 비용 효율적이므로 제조업체는 저렴한 비용으로 대량의 필름을 생산할 수 있습니다. 이러한 비용 효율성을 통해 이러한 제품을 경쟁력 있는 가격으로 판매하여 많은 고객에게 제공할 수 있습니다.

3. 다재다능함

필름 블로잉 기계는 라미네이팅 필름, 포장 필름, 농업용 피복 필름, 가방 등 다양한 필름을 생산할 수 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 이 기계는 수많은 산업 분야에서 이상적인 선택이 됩니다.

4. 속도와 효율성

기계의 자동화된 공정을 통해 고속 생산이 가능해 짧은 시간 내에 수천 피트의 필름을 생산할 수 있습니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류의 위험을 줄여 일관된 품질을 보장합니다.

5. 환경 친화적

블로잉 기계는 재활용 재료를 사용하고 다른 기존 공정보다 폐기물을 적게 발생시켜 환경 지속 가능성을 촉진합니다. 이러한 지속 가능성은 미래 세대를 위해 환경을 보존하는 데 도움이 됩니다.

필름 블로잉 머신의 구성 요소

다이 헤드다이 헤드는 고급 나선형 다이 헤드 구조를 채택합니다. 고압, 저압, 혼합재료, 재활용 폴리에틸렌 재료의 특성을 바탕으로 설계되었습니다. 헬릭스 각도, 경사 각도, 고정 각도 길이, 다이 오프닝 등 주요 기술은 여러 비교 테스트를 통해 신중하게 설계, 선택 및 최적화되었습니다. 이 다이 헤드는 높은 내부 압력, 안정적이고 균일한 압출, 우수한 필름 강도 성능, 이 장치의 압출기와의 원활한 통합 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 재료와 재활용 재료의 비율이 서로 다른 블로운 필름을 생산할 때 다이 헤드를 교체할 필요가 없습니다. 또한, 사용자의 요구에 따라 다양한 형태의 다이헤드를 준비할 수 있으며, 교체작업도 1인이 쉽게 수행할 수 있습니다. 간단하고 안전하며 편리하고 빠른 작업입니다.

냉각 장치냉각 장치는 냉각 공기 링과 송풍기로 구성됩니다. 외부 냉각 조절이 가능한 에어 링은 흡입구의 개구 정도를 조절하여 필름 두께 및 균일성을 제어할 수 있습니다. 이는 사용자 친화적이며 효율적인 냉각을 촉진합니다.

기포안정제기포 안정성을 유지하기 위해 이 장치는 조정 가능한 링과 모양의 막대 조정 가능한 구조를 사용합니다. 이 디자인은 다양한 조정이 가능하여 버블 프레임을 안정화하는 데 편리합니다. 이 시스템으로 생성된 안정적인 버블 튜브는 평평한 코일링 튜브를 달성하기 위한 기반을 마련합니다.

견인 보조 기계보조 견인 기계는 견인 프레임, 헤링본 플레이트, 견인 롤러, 권선 메커니즘 및 견인 모터와 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다. 견인 모터는 감속부를 통해 두 쌍의 견인 롤러를 구동하는 동시에 권선기에 전원을 공급하는 전자기 슬립형 모터를 사용합니다. 헤링본 플레이트는 트랙션 롤러 아래의 고정 프레임에 고정되며 블로운 필름의 원하는 두께에 따라 마음대로 조정할 수 있습니다. 두 쌍의 트랙션 롤러에 사용된 고무 및 강철 롤러는 가스 누출을 효과적으로 방지하고 적절한 코일링을 보장합니다. 견인 프레임의 모듈식 설계를 통해 분해 및 조립이 용이하고 운송 및 적재/하역이 용이합니다. 테이크업 장치는 일정한 장력을 보장하는 효율적인 중앙 테이크업 메커니즘을 채택합니다. 스프로킷은 마찰판을 구동하고 마찰판은 대형 기어와 테이크업 샤프트를 구동합니다. 이 메커니즘을 통해 권취 직경을 작은 것부터 큰 것까지 부드럽게 변경할 수 있으며 스프링 힘을 조정하여 마찰력을 쉽게 제어할 수 있습니다.

공기 압축공기 압축기와 저장 탱크의 압축 공기는 탱크의 출구 밸브를 통해 다이 헤드의 나선형 코어 로드의 중앙 구멍으로 들어갑니다. 그런 다음 공기는 맨드릴의 중앙 구멍을 통해 버블 튜브의 중앙으로 들어가 플라스틱 재료를 불어내고 버블 튜브 모양의 필름을 형성합니다.

전기 제어전기 제어 시스템에는 장치 작동 캐비닛이 장착되어 있습니다. 주 전원 버튼은 주 전원과 모터 스위치를 켜는 데 사용됩니다. 동체, 티 및 다이의 전기 가열을 독립적으로 제어하기 위해 다양한 버튼과 스위치가 제공됩니다. 주요 구성 요소에는 열전대 자동 온도 측정 및 자동 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 정상적인 생산 중에는 온도를 자동으로 제어하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 공정을 보장할 수 있습니다.

필름 블로잉 머신 청소 방법

수지 세척 방법

폴리에스터 수지나 에폭시 수지 등의 수지를 사용하여 기계를 청소하는 방법입니다. 일반적으로 일정 기간 사용 후 새 장비에 사용됩니다. 재료 잔여물이 스크류나 압출기 내부에 남아 있으면 압출 속도가 감소하고 다양한 색상을 변경할 때 상당한 색상 차이가 발생할 수 있습니다. 이러한 경우 레진 세척이 효과적인 솔루션입니다. 레진클리닝 후 생산할 PVC 레진에 적절한 외부윤활제와 칼슘분말을 혼합하여 기계를 더욱 깨끗하게 세척합니다. 압출물이 깨끗하다고 판단되면 평소대로 생산을 진행할 수 있습니다.

Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

무수지 세정 방법

이 방법은 쌀, 옥수수, 톱밥, 화장지 또는 특정 마찰력과 파쇄성을 지닌 기타 재료와 같은 물질을 활용합니다. 압출기가 정상 압출 온도에 도달하면 이러한 물질이 스크류와 스크류 배럴에 마찰을 발생시켜 표면에 부착된 PVC 수지를 효과적으로 제거합니다. 경험에 따르면 왕겨는 경도와 높은 마찰력으로 인해 더 나은 청소 결과를 제공하는 것으로 나타났습니다. 이 방법에 따르면 나사를 열어서 기계의 상태를 점검하는 것이 필수적입니다. 일반적으로 정식 제품을 생산하기 전, 위에서 설명한 것과 동일한 방법으로 PVC 수지 세정제 배합으로 기계를 청소하는 것이 필요합니다.

수동 청소 방법

수동 세척 방식은 압출기를 작동 온도까지 가열한 후, 뜨거운 상태에서 쉽게 제거할 수 있는 재료를 제거하기 위해 스크류를 수동 또는 자동으로 밀어내는 방식입니다. 냉각된 후 스크류를 아세톤이나 사이클로헥사논이 들어 있는 유기용제 탱크에 담가서 담급니다. 스크류에 부착된 용융 잔류물이 용해되고 팽창함에 따라 수동으로 제거할 수 있습니다. 침지 시간은 부착물의 수와 잔여물의 두께에 따라 달라집니다. 용제 사용을 절약하고 용기 밀봉을 용이하게 하기 위해 나사보다 직경이 약간 더 큰 강철 파이프 또는 스테인레스 스틸 파이프를 침지 탱크로 사용할 수 있으며 한쪽 끝은 용접으로 닫혀 안전하게 밀봉됩니다. 안전을 위해 침지된 나사를 담는 용기는 화기나 전원 공급 장치에서 멀리 떨어진 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 용매 증발을 방지하기 위해 용기 입구를 밀봉하고 적절한 안전 라벨이 부착되어 있는지 확인하십시오.

필름 블로잉 머신의 안전한 작동

오일이나 그리스가 없는 작업 환경을 유지합니다.
절대로 기계 가드 아래나 위로 손을 뻗지 마십시오.
팔다리가 기계에 걸리거나 잡아당겨지는 것을 방지하기 위해 목걸이, 보호대, 시계, 반지 또는 헐렁한 옷과 같이 매달려 있는 물건을 절대 착용하지 마십시오.
가드의 안전 스위치를 분리하거나 우회하지 마십시오.
이 블로우 성형 공정에 지정된 고품질 재료만 사용합니다.
유압 펌프 작동 중에는 절대로 타이 바 사이에 올라가지 마십시오.
뜨거운 다이 헤드의 매니폴드나 구성품을 조정할 때는 항상 보호 장갑을 착용하십시오.
제립기 작동 중에는 기계의 목구멍에 절대로 손을 넣지 마십시오.
가장 가까운 소화기의 위치를 안다.
소음을 차단하려면 항상 승인된 귀마개를 착용하십시오.
분할선, 금형 코어 및 캐비티에 강철 도구를 사용하지 마십시오.
가장 가까운 구급 상자의 위치를 파악합니다.
항상 보안경과 발가락이 강철로 된 부츠를 착용하십시오.
공중에 매달린 주형 바로 아래에 서지 마십시오.
전기 코드와 공기 호스를 정기적으로 검사하십시오.
무거운 작업물을 들어 올릴 때는 적절한 안전 장비를 사용하십시오.
승인 및 적절한 교육 없이 압출 블로우 성형기를 작동하지 마십시오.

필름 부는 기계가 작동할 때 어떤 약국을 제어해야 합니까?

압출기 온도

저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 필름을 블로잉할 때 압출 온도는 일반적으로 160도에서 170도 사이로 제어되며 다이의 온도는 균일해야 합니다. 압출 온도가 너무 높고 수지가 분해되기 쉽고 필름이 부서지기 쉽습니다. 특히 세로 인장 강도가 크게 떨어집니다. 온도가 너무 낮으면 수지가 가소화되지 않아 원활하게 팽창 및 늘어나지 않습니다. 필름의 인장강도가 낮고, 표면광택 및 투명도가 좋지 않아 나무의 나이테처럼 보이기도 합니다. 패턴과 녹지 않은 결정 핵(어안).

폭발 비율

L블로우업 비율은 블로운 필름 생산 공정의 제어점 중 하나입니다. 이는 팽창 후 필름 기포의 직경과 팽창되지 않은 튜브 링의 직경 사이의 비율을 나타냅니다. 팽창비는 필름의 가로 팽창 배수입니다. 실제로 필름은 가로 방향으로 늘어납니다. 스트레칭은 플라스틱 분자에 어느 정도 배향 효과를 미치고 팽창 비율이 증가하여 필름의 가로 강도가 증가합니다. 그러나 팽창 비율이 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 기포가 불안정해지고 필름에 주름이 생기기 쉽습니다. 따라서 인플레이션 비율은 견인 비율과 적절하게 일치해야 합니다. 일반적으로 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 필름의 팽창률은 2.5-3.0로 제어되어야 합니다.

견인비

견인비는 필름의 견인 속도와 튜브 링의 압출 속도 사이의 비율을 나타냅니다. 견인비는 세로 연신 배수이며, 이는 필름이 연신 방향에 방향성 효과를 갖도록 합니다. 견인비가 증가하면 종방향 강도도 증가하고 필름의 두께도 얇아집니다. 그러나 견인비가 너무 크면 필름의 두께 조절이 어려워지고 심지어 필름이 깨져서 필름이 깨질 수도 있습니다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 필름의 견인비는 일반적으로 4-6 사이에서 제어됩니다.

이슬점

이슬점은 서리선(frost line)이라고도 하며 점성 흐름 상태에서 고탄성 상태로 플라스틱을 구분하는 선을 나타냅니다. 필름 블로우 공정 중 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 다이에서 압출될 때 용융 상태에 있으며 투명성이 좋습니다. 다이를 떠난 후 필름 버블의 불어넣는 영역은 냉각 공기 링으로 냉각되어야 합니다. 금형에서 막 압출된 플라스틱 필름 기포에 냉각 공기를 일정한 각도와 속도로 불어넣으면 고온의 필름 기포와 냉각 공기가 접촉하여 기포의 열이 찬 공기에 의해 빼앗겨 가며, 온도는 분명히 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)의 점성 유동 온도보다 낮아져 냉각되고 응고되어 흐려집니다. 불어난 필름 기포에서 투명도와 흐림 사이의 구분선, 즉 이슬점(또는 서리 선)을 볼 수 있습니다.

우리 공장

자주 묻는 질문

Q: 필름 부는 기계는 어떻게 작동하나요?

A: 필름 블로잉 기계는 플라스틱 수지를 녹여 다이 헤드를 통과시켜 재료를 거품 모양으로 부풀립니다. 그런 다음 기포를 냉각하고 편평하게 만들어 연속 플라스틱 필름을 형성합니다.

Q: 필름 블로잉 머신으로 어떤 종류의 재료를 처리할 수 있나요?

A: 필름 블로잉 기계는 LDPE, HDPE, PVC 및 기타 플라스틱 수지를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.

Q: 필름 블로잉 머신의 다이 헤드의 일반적인 구조는 무엇입니까?

A: 다이 헤드는 일반적으로 나선 각도, 경사 각도, 고정 각도 길이, 최적의 필름 제작을 위해 설계된 다이 오프닝과 같은 매개변수를 갖춘 나선형 구조를 가지고 있습니다.

Q: 필름 부는 기계를 어떻게 청소합니까?

A: 세척 방법에는 레진 세척, 쌀이나 옥수수 등의 재료를 사용하는 무수지 세척, 유기 용제를 사용하는 수동 세척이 있습니다.

Q: 필름 블로잉 머신으로 재활용 재료를 처리할 수 있나요?

A: 예, 필름 블로잉 기계는 재활용 폴리에틸렌 재료를 처리할 수 있으며 다이 헤드는 혼합 재료의 특성을 수용하도록 설계되었습니다.

Q: 필름 부는 기계의 냉각 장치는 무엇입니까?

A: 냉각 장치에는 일반적으로 냉각 공기 링과 송풍기가 포함되어 필름 두께와 균일성을 제어합니다.

Q: 필름 블로잉 기계에서 기포 안정성은 어떻게 유지됩니까?

A: 조정 가능한 링 및 모양의 막대 구조와 같은 버블 안정 장치는 버블 프레임을 안정화하는 데 사용됩니다.

Q: 필름 블로잉 시 견인 보조 기계를 구성하는 구성 요소는 무엇입니까?

A: 견인 보조 기계에는 견인 프레임, 헤링본 플레이트, 견인 롤러, 권선 메커니즘 및 견인 모터가 포함됩니다.

Q: 필름 블로잉 기계의 트랙션 롤러에는 어떤 재료가 사용됩니까?

A: 견인 롤러는 일반적으로 가스 누출을 방지하고 적절한 코일링을 보장하기 위해 고무 롤러와 강철 롤러로 구성됩니다.

Q: 필름 블로잉 머신에서 공기 압축은 어떻게 활용됩니까?

A: 공기 압축기와 저장 탱크의 압축 공기가 다이 헤드의 나선형 코어 로드로 들어가 버블 튜브 형태의 플라스틱 필름 형성을 촉진합니다.

Q: 필름 부는 기계에서 전기 제어의 역할은 무엇입니까?

A: 전기 제어 시스템에는 열전대 및 자동 온도 컨트롤러를 통한 온도 조절이 포함되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 프로세스를 보장합니다.

Q: 필름 블로잉 머신에서 수동 청소는 언제 사용됩니까?

답변: 수동 청소는 일반적으로 압출기를 작동 온도까지 가열한 후에 사용됩니다. 그런 다음 재료를 쉽게 제거할 수 있도록 나사를 수동 또는 자동으로 밀어냅니다.

Q: 필름 블로잉 기계를 수동으로 청소하는 동안 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?

A: 수동 청소에는 나사를 유기 용제 탱크에 담그는 작업이 포함되며 화기에서 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다. 용기를 밀봉하면 용매 휘발을 방지할 수 있습니다.

Q: 필름 블로잉 기계가 다이 헤드 교체 없이 여러 재료를 처리할 수 있습니까?

A: 예, 다양한 재료 비율을 수용하기 위해 사용자 요구에 따라 다이 헤드를 준비할 수 있으므로 다이 헤드를 자주 교체할 필요가 없습니다.

Q: 필름 부는 기계에서 테이크업 장치는 어떻게 제어됩니까?

A: 권취 장치는 스프로킷, 마찰판 및 대형 기어로 구동되는 일정한 장력을 갖는 중앙 메커니즘을 사용하여 권취 직경을 부드럽게 변경할 수 있습니다.

중국에서 가장 전문적인 필름 부는 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 저렴한 가격의 최신 기계를 갖추고 있습니다. 우리 공장에서 재고가 있는 도매 할인 필름 부는 기계를 안심하십시오. 유지 관리가 쉬운 기계에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.