자동 비닐 봉지 기계는 다양한 오류에 직면할 수 있으며, 이러한 오류는 주로 전기 오류, 기계적 오류, 재료 문제 및 부적절한 작동 및 기타 범주로 나눌 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 오류와 가능한 원인입니다.
1. 전기적 고장
전원 공급 장치 문제:
공급 전압이 불안정하거나 너무 낮으면 서보 앰프가 보호 상태가 되어 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
서보 증폭기 퓨즈가 끊어지거나 플러그가 뽑혀도 장비 가동 중단 시간이 발생할 수 있습니다.
모터 문제:
모터 위상이 부족하거나 모터 카본 브러시의 접촉 불량으로 인해 전력이 부족하거나 시동이 실패할 수 있습니다.
모터 손상이나 스피드 보드 고장도 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
제어 시스템 오류:
자기 강철 위치 또는 홀 스위치 손상과 같은 마이크로컴퓨터의 비정상적인 홀 신호는 장치의 정확한 제어에 영향을 미칩니다.
온도 센서의 결함이나 발열체의 손상과 같은 온도 제어 시스템의 고장은 부정확한 온도 제어로 이어지고 밀봉 품질에 영향을 미칩니다.
둘째, 기계적 결함
밀봉 문제:
부적절한 밀봉: 열 밀봉 온도가 부족하거나 밀봉 압력이 고르지 않거나 밀봉 칼날 표면이 고르지 않아 발생할 수 있습니다.
밀봉 변형 또는 굽힘: 밀봉 온도 및 압력의 부적절한 설정과 관련됩니다.
씰에 기포나 불규칙한 자국이 나타나는 경우: 이는 씰링 재료의 품질이 좋지 않거나 씰에 습기와 먼지가 있기 때문일 수 있습니다.
전송 문제:
변속기 부품의 심각한 마모 또는 부적절한 기계 구조로 인해 자동 스탬핑 위치가 부정확하거나 밀봉되지 않은 스탬핑이 발생할 수 있습니다.
느슨하거나 손상된 컨베이어 벨트 또는 체인은 가방의 정확한 위치 지정 및 전달에 영향을 미칩니다.
소음 문제:
기기 작동 시 발생하는 비정상적인 소리는 부품이 느슨해지거나 마모되어 발생할 수 있습니다. 제 시간에 장치를 확인하고 조이십시오.
셋째, 중요한 이슈
포장재 품질:
비닐봉지 재료가 두께, 경도 등 요구 사항을 충족하지 못하고 기타 매개변수가 표준에 미치지 못하면 밀봉 효과와 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
포장재 길이나 너비가 충분하지 않으면 자동 펀치 위치가 부정확하거나 포켓 너비가 부족할 수도 있습니다.
자재 취급:
씰에 습기와 먼지가 있으면 씰의 품질이 저하되고 씰이 약해질 수도 있습니다.
4. 부적절한 작동
부적절한 매개변수 설정:
밀봉 온도, 압력, 속도 및 기타 매개변수를 잘못 설정하면 밀봉 효과와 장비 성능에 영향을 미칩니다.
부적절한 유지 관리:
장비를 정기적으로 수리하고 유지 관리하는 것이 고장 발생을 줄이는 열쇠입니다. 씰링 스트립을 제때 청소하지 않고 마모가 심한 부품을 교체하면 장비의 노후화와 손상이 가속화됩니다.
