가방 제조 기계 생산 시 필름 폐기물 감소
핵심은 시동 전 예방과 작동 중 최적화에 있습니다. 아래는 자세한 운영안내입니다.
I. 시작 전: 시험-및-오류 낭비를 없애기 위한 정확한 조정
시동 및 조정은 가장 심각한 낭비를 초래하므로 한 단계로 수행되어야 합니다.
1. 정확한 포지셔닝(광전 추적)
• 작동: 커서 색상과 배경 사이의 높은 대비를 보장하기 위해 광전 눈의 위치를 조정합니다(예: 밝은 배경에 어두운 커서).
• 효과: 정렬 불량으로 인한 전체{0}}롤 낭비를 방지하고 조정 시간을 단축합니다.
2. 매개변수 사전 설정
• 작동: 필름 재질(PE/PP/복합 필름)에 따라 미리 설정된 온도, 압력 및 속도.
• 효과: 밀봉 불량, 불완전 절단 등으로 인한 반복적인 조정 낭비를 방지합니다.
II. 작동 중: 눈에 보이지 않는 폐기물을 줄이기 위한 미세 제어
안정적인 운영 후에는 세부 사항에 따라 폐기물의 양이 결정됩니다.
1. 장력 조절
• 작동: 풀기, 견인 및 감기를 위해 안정적이고 일치하는 장력을 유지합니다.
• 효과: 필름의 늘어짐, 변형, 주름을 방지하고, 주름으로 인한 불량품을 방지합니다.
2. 스피드 매칭
• 작동: 필름 부는 기계와 동기화된 백 제조 기계의 속도를 유지하십시오.
• 효과: 속도 불일치로 인한 필름 파손이나 축적을 방지합니다. 이로 인해 가동 중지 시간과 낭비가 발생합니다.
3. 엣지 트림 재활용
• 운영: 엣지 트림 재활용 기계를 설치하여 폐기물 엣지를 분쇄하고 직접 재사용합니다.
• 효과: 이는 가장 직접적인 비용 절감- 방법으로 낭비율을 5%~10% 줄일 수 있습니다.
III. 관리: 바보-증명 메커니즘 확립
1. 첫 번째-제품 검사: 각 필름 롤을 시작하기 전에 여러 개의 샘플을 제작하여 치수 및 밀봉을 확인한 후 확인 후에만 대량 생산을 시작합니다.
2. 교대근무 기록: 각 필름 롤의 미터 및 완성 수량을 기록하고, 거부율을 계산하며, 문제 원인의 추적을 용이하게 합니다.
