압출 과립기의 펠릿 부분의 구조는 압출 펠릿 장비의 보조 기계에 있는 주요 장치입니다. 펠릿화 보조 기계는 다양한 작업 모드와 기능에 따라 열간 절단 및 냉각 부분으로 나눌 수 있으며 열간 절단은 할 수 있습니다. 건식 절단, 워터 링 절단 및 수중 절단으로 구분됩니다. 특정 작업 모드 및 적용 특성은 다음과 같습니다.
(1). 건식 절단 및 건식 펠렛화의 생산 방법은 스트립 재료가 압출기에서 압출된 후 회전 블레이드에 의해 균일한 길이의 과립으로 즉시 절단된 다음 과립이 냉각 및 스크리닝 장치로 보내지는 것을 말합니다. 파이프라인을 통해 팬에 의해. 이 펠릿화 방법은 폴리에틸렌 재료의 혼합 및 펠릿화에 적합합니다.
(2) 워터 링 절단 및 워터 링 펠릿화의 생산 방법은 압출기에 의해 압출된 스트립 입자가 회전 블레이드에 의해 즉시 절단되고 펠릿화 내벽에 부착된 고속 회전 워터 링으로 던져지는 것을 말합니다. 물 흐름이 입자를 수분 분리기로 가져가 탈수하고 건조 후 재료 냉각 장치로 보내 완제품인 냉각을 수행합니다. 이 생산 방법은 폴리올레핀 혼합 및 펠렛화에 적합합니다.
(3) 수중 펠렛화의 생산 방법은 압출기에 의해 압출된 스트립이 냉각을 위해 즉시 물에 들어간 다음 과립으로 절단되어 탈수 및 건조를 위해 물을 순환시켜 원심 건조기로 보내지는 것을 말합니다. 이 과립화 이 방법은 트윈 스크류 압출 및 원료 과립 혼합에 더 적합하며 대량 배치 생산에 사용됩니다.
(4). 콜드 펠릿화 콜드 펠릿화는 압출기에 의해 재료의 혼합 및 가소화, 배럴 앞의 성형 다이에서 시트 재료를 형성, 냉각을 위해 물 탱크로 떨어지는 다음 코일링, 전용으로 펠릿화하는 것을 말합니다. 펠렛화. 이 압출 펠릿화 생산 방법은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, ABS 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 원료를 혼합하고 펠렛화하는 데 적합합니다.
