조끼 가방 제조 기계의 자동 감지
조끼 가방 제조 기계의 "자동 감지"는 AI 시각적 인식을 의미하지 않습니다. 대신 PLC 논리 제어와 결합된 광전 센서를 사용하여 고속 생산 중에 실시간으로 '필름 유무'와 '구멍 정렬'을 모니터링합니다.- 이상이 감지되면 기계는 즉시 경보를 울리거나 정지하여 대량 불량 제품을 방지합니다.
I. 탐지 원리 및 프로세스
시스템은 센서를 통해 주요 지점의 물리적 신호를 수집합니다. PLC는 신호를 미리 설정된 매개변수와 비교하여 "성형 시 적격"이라는 논리적 판단을 실현합니다.
1. 필름 유무 감지(-빈 가방 방지)
• 위치 : 풀림 프레임 또는 성형 프레임 입구
• 원리: 투과-빔 광전 센서가 채택되었습니다. 빛을 차단하는 필름이 없으면 센서가 비정상적인 신호를 보내고 PLC는 "재료 없음"으로 판단하고 기계를 정지시킵니다.
2. 펀칭 위치 감지 (-구멍 누락/편차 방지)
• 위치: 펀칭 스테이션 뒤
• 원리: 컬러 마크 센서 또는 근접 스위치를 사용하여 펀칭 후 남은 마크 또는 구멍 가장자리를 감지합니다. N 연속 사이클 동안 구멍이 감지되지 않으면 PLC는 "펀칭 실패"를 판단하고 알람을 발생시키고 자동으로 정지합니다.
3. 밀봉 온도 모니터링(-불완전한 밀봉 방지)
• 위치: 가열판 또는 열접착 칼 위
• 원리: 열전대는 실시간으로 온도를 모니터링합니다. 온도가 설정값보다 낮으면 PLC는 기계 시동을 금지하거나 밀봉 및 절단 작업을 중지합니다.
II. 일반적인 설명
• AI 기반 검사 아님-기반 검사: 표준 기계는 인쇄 색상, 잉크 얼룩 또는 사소한 긁힘을 감지하지 않습니다. 이는 가방이 "물리적으로 형성"되었는지 확인하는 것뿐입니다.
• 100% 수율 보장이 아님: 자동 감지는 주요 성형 결함(예: 누락된 구멍, 필름 파손)만 차단할 수 있으며 수동 부분 점검을 완전히 대체할 수는 없습니다.
이 기능으로 기존 기계를 업그레이드하려면 일반적으로 "광학 감지 키트"(센서 브래킷 및 PLC 프로그램 업그레이드 포함)가 필요합니다.
