대형 필름 블로잉 머신의 인서트 플레이트 장치 설계

대형 필름 취입기 삽입장치 설계 "삽입판은 다양한 형태가 있는데 외관에 따라 평판형과 보트벨리형으로 나눌 수 있으며, 플러그인 보드의 재질에 따라 비금속(예: 목재, 폴리테트라플루오로에틸렌, 세라믹)과 금속(예: 알루미늄 합금)으로 구분되며 삽입판의 구조에 따라 고정 가이드 휠 유형과 이동 가이드 휠 유형으로 나눌 수 있습니다. 벨리형 플러그인 보드는 제조 단가가 높고 난이도가 높기 때문에 점차 폐지되고 있는 반면, 플랫형 플러그인 보드는 구조가 간단하고 제조 비용이 저렴하여 많은 제조사에서 채택하고 있습니다. 삽입판, 상향 조정 장치, 하향 조정 장치 등으로 구성됩니다. 2.1 생산 실무, 특히 와이드 필름 생산 공정에서는 플러그인 보드의 주름을 완전히 없애기가 어렵습니다. 근본적인 이유는 플러그인 보드의 상단 각도와 삽입 각도 설계 시 결정된 매개 변수가 불합리하기 때문입니다. 그림 1은 평면 패널 플러그인 보드를 높은 L, 상단 각도 2, 기본 길이 W의 삼각형으로 단순화한 플러그인 보드 구조의 개략도를 보여줍니다. 보드의 삽입 각도를 로 설정합니다. 멤브레인 버블에 삽입 플레이트의 삽입 깊이는 A입니다(그림 2). 필름 부는 기계가 작동 중일 때 필름 기포 단면의 모든 점이 직선으로 움직이고 각 점의 궤적이 서로 평행하면 필름에 주름이 생기지 않습니다. 필름 위의 한 점이 대각선으로 움직이거나 곡선으로 움직이면 그 궤적은 다른 점의 궤적과 교차해야 하므로 필름에 주름이 생깁니다. 멤브레인 버블과 삽입 플레이트 가장자리 사이에 접점 O1을 설정합니다. △t 시간 이후 O1이 O2로 상승할 때 막 기포가 주름지지 않을 조건은 O1이 직선으로 움직이고, O1과 O2가 수직선상에 있다는 것이다. O2와 동일한 평면에서 삽입 보드 가장자리와의 접점은 O3입니다. 즉, O1O1 '=O2O3'+2O2O3 O2O3=(O1O1 '- O2O3')/2 ( 1) 두 점 O1과 O3를 삽입판 평면 그림 1과 동일한 위치로 이동시키고, O2O3'로서 O1과 O1'을 연결하는 수직선을 통해 O4와 O4'와 교차한다. O1O1'=O2O3'+2O3O4 OOOO4=(O1O1' - O2O3')/2 (2) 식 (1)과 (2)에 따르면: O2O 3=O3O4 (3) 그림 1의 삼각형 O1O3O4로부터 다음과 같이 결론을 내릴 수 있습니다. O3O4=O1O3sin 그림 2의 삼각형 O1O2O3에서 다음과 같이 결론을 내릴 수 있습니다. O2O3=O1O3sin 식 (3) O1O3sin=O1O3sin 즉=(4) (4) 식은 삽입판의 상단 각도와 삽입판의 삽입 각도 사이의 관계를 나타냅니다. 국내 필름 블로잉 장치용 플러그인 보드의 상단 각도는 일반적으로 16-24도이며 범위는 20도입니다. (=10) 예를 들어 12m 멤브레인의 버블 직경은 D{ {101}}/3.14=3820 왜냐하면== 10이므로 그림 2에 따르면 플러그인 보드의 길이는 L=0.5D/sin=위의 방정식에서 블로운 필름이 넓을수록 삽입판이 길어지는 것을 알 수 있습니다. 보드의 상단 각도가 작을수록 보드의 길이가 길어집니다. 최근에는 내부 냉각 기술의 발달로 인해 박막의 냉각 속도가 크게 향상되어 필름 불어넣는 장치의 높이를 줄일 수 있는 여건이 조성되고 있다. 그러나 상단 각도가 작은 플러그인 보드의 경우 플러그인 보드의 길이가 더 깁니다. 제품 품질을 보장하기 위해 실습을 통해 수정된 플러그인 보드를 설계하여 보드 길이를 단축했습니다.