일반적인 필름 블로잉 머신 오류 해결 방법 요약!

비정상적인 현상

원인

해결책

一

버블 튜브가 비뚤어졌습니다.

1, 동체, 입 필름 온도가 너무 높습니다.

2, 측면의 온도가 연결되거나 너무 높습니다.

3, 필름 두께가 균일하지 않습니다

1, 체온, 입 필름 온도 감소

2, 측면 어댑터의 온도를 적절하게 낮추십시오.

3, 필름 두께를 조정

2

약간 흰색 또는 콜로이드성

1, 원료에 불순물이 있습니다.

2, 필터가 파손되었습니다.

3, 고르지 못한 입자 혼합

1. 원료 선별

2. 필터 교체

3. 반죽 및 제조 공정을 엄격하게 제어합니다.

3

필름 표면 꽃

1, 동체 또는 입 필름 온도가 너무 낮습니다.

2, 나사 속도가 너무 빠릅니다

3, 나사 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다.

4, 폴리에틸렌 공식은 불합리합니다 (납 염 안정제가 너무 많거나 차가운 플라스틱 에이전트가 너무 많음)

1. 동체와 입 필름의 온도를 적절하게 높입니다.

2, 속도를 줄이는 데 적합

3, 나사 냉각 매체 흐름을 조정

4. 공식 개선

4

필름두께가 균일하지 않아요

1, 헤드 디자인이 불합리하다

2, 코어 로드 편향 변형

3, 머리 주위의 온도가 일정하지 않다

4, 부는 비율이 너무 큽니다

5. 냉각이 고르지 않음

6. 압축공기가 불안정하다

1. 헤드의 프로세스 매개변수 수정 및 개선

2. 맨드릴 교체

3. 헤드 히터를 확인하세요

4. 송풍비율을 줄인다

5, 냉각 매체 흐름을 조정

6. 압축 펌프 수리

5

버클링

1, 기계 헤드 설치가 고르지 않음

2, 막두께가 균일하지 않다

3, 냉각이 충분하지 않거나 고르지 않습니다.

4. 부목이나 견인 롤이 머리 중심과 정렬되지 않았습니다.

5, 부목의 각도가 너무 크다

6. 트랙션 롤러의 견고성이 일정하지 않습니다.

7, 권선 장력이 일정하지 않습니다

1. 머리의 수평을 바로잡는다

2, 필름 두께를 조정

3, 냉각 장치를 조정하거나 회선 속도를 줄이십시오

4. 중심선 정렬

5, 부목의 각도를 줄입니다

6, 견인 롤러를 조정

7. 마찰력 조정

6

견인력을 얻을 수 없습니다

1, 머리 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다.

2, 일방적인 두께 차이가 너무 큽니다.

1, 기계 온도를 조정

2, 일방적인 두께를 조정