가방 제조 기계의 일반적인 결함 및 솔루션
이 문서에는 필름을 절단할 수 없음, 밀봉이 약함, 필름 편차 및 가방 길이가 정확하지 않은 등 작동 중 자주 발생하는 문제가 요약되어 있습니다. 다음은 주요 원인과 빠른 문제 해결 단계입니다.
1. 필름을 절단할 수 없음(커터 결함)
이는 일반적으로 무딘 블레이드 또는 불균형한 온도/압력으로 인해 발생하는 가장 골치 아픈 문제 중 하나입니다.
• 원인:
무딘 절단기, 정렬되지 않은 상부/하부 블레이드, 열 밀봉 온도가 부족하거나 메커니즘이 막혔습니다.
• 솔루션:
◦ 커터가 마모된 경우 연마하거나 교체하십시오.
◦ 밸런스 조정: 커터 슬라이더의 간격을 확인하여 압력이 균일한지 확인합니다.
◦ 온도 및 압력 조정: 열-절단기 온도를 적절하게 높입니다. 압력 스프링이 너무 느슨하지 않은지 확인하십시오.
2. 약한 밀봉(열 밀봉 결함)
가방은 단단히 밀봉되지 않아 공기가 새거나 찢어지기 쉽습니다.
• 원인:
온도가 부족하거나 속도가 너무 높거나 압력이 고르지 않거나 필름 품질이 좋지 않습니다.
• 솔루션:
◦ 필름 두께에 따라 온도를 높입니다. (PE 필름 : 보통 180~200도)
◦ 가열 밀봉에 충분한 시간을 허용하도록 속도를 줄입니다.
◦ 압력 조정: 실링바가 평평한지 확인하고 스프링 압력을 고르게 조정합니다.
3. 필름 편차(공급 불안정)
이송 중에 필름이 좌우로 흔들리거나 한쪽으로 쏠립니다.
• 원인:
광전 장애, 고르지 못한 고무 롤러 압력 또는 평행하지 않은 가이드 롤러.
• 솔루션:
◦ 광전 센서를 청소하고 감도를 조정하십시오.
◦ 고무 롤러 조정: 롤러가 수평이고 압력이 양쪽에서 균형을 이루는지 확인합니다.
◦ 가이드 롤러를 확인하세요. -심하게 벗어난 경우 다시 정렬하세요.
4. 가방 길이가 정확하지 않음(일관되지 않은 크기)
완성된 가방은 길이가 다양하고 크기가 불안정합니다.
• 원인:
고무 롤러의 미끄러짐, 광전자 눈의 잘못된 추적 또는 불안정한 장력.
• 솔루션:
◦ 롤러를 조이십시오. 미끄러짐을 방지하기 위해 압축 스프링을 점검하십시오.
◦ 광전 눈 조정: 정확한 색상 표시 감지를 위해 위치와 극성을 수정합니다.
◦ 장력 안정화: 필름이 너무 조이거나-느슨해지지 않도록 풀기 장력을 조정합니다.
5. 일일 유지 관리 팁
• 소음과 걸림을 방지하려면 48시간마다 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.
• 고무 롤러와 컨베이어를 먼지와 플라스틱 조각으로부터 깨끗하게 유지하십시오.
• 정전기 제거: 정전기로 인해 막힐 경우 정전기 제거기 또는 접지 연결을 설치하십시오.
안전 고지
열 밀봉 바 또는 절단기를 조정하기 전에 항상 기계를 멈추고 전원을 차단하세요.-
화상을 방지하려면 블레이드를 식히십시오.
