1. 기계 시동 전 준비사항
1. 장비 주변에 먼지나 이물질이 있는지 확인하고 청소해 주세요.
2. 생산 공지의 요구 사항에 따라 필름 롤을 장착합니다.
3. 생산 고시 및 공정 문서에 따라 백의 크기를 조정하고 열 밀봉 칼을 설치한 다음 미리 슬리팅 칼과 열 밀봉 칼의 위치를 조정합니다.
4. 전원을 켜고 공정 문서에 따라 가열 밀봉 칼 온도를 설정합니다.
5. 가방 제작 관련 데이터와 각 묶음에 필요한 개수를 입력합니다.
6. 색상 차이가 큰 패턴의 가장자리를 선택하여 요구 사항에 맞게 왼쪽과 오른쪽의 라이트 아이 감도를 조정합니다.
2. 기계를 시작하십시오
1. 메인 모터를 시동하고 저속으로 작동시킨 후 가장자리 컨트롤을 조정하여 필름이 중간 위치에서 반으로 나뉘도록 합니다.
2. 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 롤러를 조정하여 왼쪽 및 오른쪽 필름을 정렬하고 전면 및 후면 클램핑 롤러를 조정하여 패턴을 정렬합니다.
3. 백의 필요한 범위 내에서 열 밀봉되도록 열 밀봉 칼을 조정-합니다.
4. 슬리팅 블레이드를 필요한 위치로 조정하고 펀칭 위치를 가위 입에 맞게 조정합니다.
5. 처음에는 기계 속도를 조정하고 편평한 샘플 백을 가져와 예비 검사를 수행합니다. 지정된 요구 사항을 충족하지 않으면 열 밀봉 값 테스트를 위해 다른 편평한 샘플 백을 가져갑니다.
6. 생산된 백을 분류하고 품질 결함(예: 접힘, 터널, 꽃 폭, 칼선, 느슨한 열 밀봉, 4개 밀봉 등)이 있는 백을 선택하고 규정에 따라 묶습니다.
7. 기계품질검사원이 검사를 실시하고, 검사에 합격한 후 적합증명서를 부착하여 품질검사실로 보내 무작위 검사를 실시합니다.
8. 생산 과정에서 언제든지 가방 제작 상황을 관찰하고 이상이 발견되면 즉시 조정하십시오.
III. 일시 휴업
1. 주전원 스위치를 끈 후, 각 부분의 전원 스위치를 꺼주세요.
2. 기계 및 현장 위생을 청소하고 제품을 종합 검사실로 보냅니다.
3. 근무 중 정확하고 깔끔한 기록을 유지합니다.
IV. 포장
1. 포장: 기계 작업자는 이 공정의 제품을 분류하고 품질 결함(예: 접힘, 터널, 꽃 너비, 칼선, 느슨한 열 밀봉, 네 개의 밀봉, 불완전한 패턴 등)이 있는 자격을 갖추지 못한 제품을 선택하고 자격을 갖춘 제품을 묶은 다음 검사를 위해 기계 품질 검사관에게 넘겨줍니다.
2. 검사: 기계 품질 검사관이 각 번들의 수량과 품질을 검사합니다. 수량과 품질이 검증된 후 필요에 따라 상자에 포장되어 포장 목록에 포함됩니다. 선택된 비자격 제품은 "무자격" 표시가 있는 상자에 넣어집니다.
3. 기계 운영자는 근무중인 제품을 외관 품질 검사실로 보냅니다.
4. 품질검사 책임자는 검사를 위해 제출된 제품에 대해 규정된 비율에 따라 무작위 검사를 실시하고 검사에 합격한 후 창고에 포장합니다.
