중국 경제의 급속한 발전 단계에서 경제성장과 비용 팽창 사이의 모순이 점점 더 치열해졌습니다. 그러나 이 모순은 화해할 수 없습니다. 오염이 심한 인쇄 산업에서 녹색 인쇄가 대중적입니다. 지속적인 개선 과정에서 많은 인쇄 장비, 그라비아 인쇄기를 만드는 방법은 비용 절감 및 오염 감소에 큰 이점이 있습니까?
그라비아 인쇄는 일반적으로 고품질의 다색 긴 판 생활 부품의 고속 인쇄에 사용됩니다. 음각이라는 판 롤러를 사용합니다. 이러한 판 롤러는 일반적으로 철, 구리 도금 및 감광층입니다. 이미지 영역이 만들어지면 크롬 도금도 필요합니다.
그라비아 인쇄기의 플레이트 롤러는 일반적으로 이미지 기판과 직접 접촉합니다. 따라서 플레이트 롤러가 잉크 탱크에서 나와 기판과 접촉하기 전에 표면에 잉크를 긁는 스크레이퍼가 있어야 합니다. 롤러, 그리고 나서 오목한 구멍에 있는 기름과 잉크는 인상 롤러의 압력과 기질의 모세관 작용을 통해 기질로 옮겨집니다. 그라비아 인쇄기는 주로 연속 인쇄를 사용하는 롤러 유형 인쇄기입니다.
그라비아 잉크는 일반적으로 용제 유형입니다. 현재 수성 잉크를 사용하는 경향이 있지만 용제의 휘발이 건조에 도움이되기 때문에 용제 잉크를 사용하는 프로세스 실행 속도는 수성 잉크보다 훨씬 빠릅니다. 일반적으로 그라비아 인쇄 공정에 사용되는 인쇄 색상은 그라비아 인쇄보다 8-10 색상이 높습니다. 인쇄 공정에는 일반적으로 기판, 플레이트 롤러, 인상 롤러, 잉크 시스템, 잉크 점도 조절, 용제 회수 시스템 및 건조로, 온라인 절단 및 스트리핑 장치, 품질 관리 시스템, 최종 제품.
인쇄 재료는 인쇄 과정에 영향을 미칩니다. 예를 들어 잉크가 기판 표면에 어떻게 전달되는지, 잉크가 기판 표면에 있는지, 잉크가 기판 표면에 있는지, 잉크가 건조되는지 등 또는 인쇄 기계 작업자가 등록을 제어하는 방법 등을 표면에 흡수합니다. 일반적인 기질은 코팅, 코팅되지 않은 종이, 판지, 식품 포장지, 알루미늄 호일 및 금속 종이입니다. 덜 일반적으로 사용되는 것은 셀로판, 폴리우레탄 및 직물입니다. 그라비아 교정은 일반적으로 온라인으로 수행되며 때로는 교정기도 사용됩니다.
음각은 조각 또는 에칭으로 만들어집니다. 크롬 도금 후 플레이트의 경도가 증가하여 인도에 대한 저항성이 향상됩니다. 용제 기반 잉크가 사용하는 플레이트의 조각 또는 eyching 깊이 및 모양은 물의 것과 다릅니다. - 기반 잉크 판. 일반적으로 판에 수성 잉크가 새겨 져있을 때 판 롤러의 둘레는 인쇄기의 크기와 인쇄 된 텍스트에 의해 결정됩니다.
다른 음각 인쇄기에 따르면 알루미늄 구리 도금과 철 구리 도금의 두 가지 유형의 플레이트 롤러가 있습니다. 플레이트를 준비 할 때 롤러를 뜨거운 물에 가열 한 다음 염소산 용액에 넣어 크롬 층을 벗겨 내고 자수 층. 그런 다음 깨끗하게 헹구고 철 막대를 니켈 도금하여 구리 코팅을 안정화하고 알루미늄 롤러를 아연으로 만들어 동일한 목적을 달성합니다. 구리 도금 전에 알루미늄 롤러를 시안화물로 처리해야 합니다. 조각 후 프로세스는 크롬 도금입니다. 그리고 증명할 준비가 되었습니다.
그라비아 인쇄로 인한 오염을 해결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 각 방법은 비용 및 자원 소비 측면에서 고려해야 합니다. 인쇄 담당자는 주요 원료 공급업체와 협력 관계를 수립하여 공급업체가 필요한 기술 지원을 제공할 수 있도록 해야 합니다. 시간, 고품질 제품의 품질을 보장하고 가능한 한 오염 및 낭비를 줄입니다. 잉크의 양을 줄이기 위해 더 얕은 잉크 탱크와 향상된 블레이드 기술을 사용합니다. 스팀 회수 시스템은 솔벤트 유형 오염을 최소화하는 방법입니다.
많은 장비 개선 방법에서 오염을 줄일 수 있습니다. 그라비아 프린터 제조업체는 기계에 새로운 기술을 사용하고 장비에 여러 공정 개선 제어 액세서리를 설치합니다. 가솔린 대신 식물성 기름을 용매로 사용하고 수성 잉크를 사용하면 환경을 줄일 수 있습니다. 오염이 적고 오염이 적은 용매 재료를 사용하여 현재 용매를 대체하는 것도 좋은 방법입니다.
