비-냉간 절단 백-제조 기계의 유지 관리 비용은 일반적으로 중간 내지 낮은 수준으로, 동일한 유형의 열-절단 백-제조 기계 또는 수입 장비에 비해 훨씬 낮습니다.
一취약한 부품 교체 비용
이러한 유형의 기계는 핵심 취약 부품이 적고 서비스 수명이 길며 단일 교체 비용이 저렴합니다.
| 요소 | 목적 | 서비스 수명 |
| 냉간절단칼(텅스텐강/샤프강) | 필름을 자르고 절단 품질을 결정합니다. | 일반적으로 8,000~15,000시간 동안 사용 가능합니다. |
| 고무 롤러/공급 롤러 | 미끄러짐을 방지하기 위해 필름을 운반 | 1~3년 |
| 오일 시일/베어링 | 변속기 시스템의 윤활 및 밀봉 | 1~2년 |
| 광전식 눈/센서 | 색상 보정 위치 지정 및 계산 | 2~3년 |
1. 냉간 절단 칼의 수명은 이러한 유형의 기계의 주요 장점입니다. 핫 커팅 나이프만큼 자주 교체할 필요가 없고, 고온으로 인한 마모를 견딜 필요도 없어 소모품 비용을 상당히 절약할 수 있습니다.
2. 하루 8시간 생산 기준으로 콜드컷팅 칼날은 2~3년 정도 사용이 가능하며, 고무롤러 및 기타 구성품도 정상적인 유지관리를 통해 1년 이상 사용이 가능합니다.
2. 일일 유지 관리 비용
1. 윤활 및 청소: 매일 정기적으로(한 달에 한 번) 윤활유만 추가하면 되며, 칼 조립체와 가이드 롤러를 청소해야 합니다. 추가 비용은 거의 없으며, 주로 인건비가 발생합니다.
2.정기 교정: 3~6개월마다 나이프 어셈블리, 장력 및 광전 위치 지정을 교정합니다. 직접 할 수도 있고 제조업체에 직접 오라고 요청할 수도 있습니다. 비용은 일반적으로 1회당 수백 위안입니다.
3. 유지관리 비용에 영향을 미치는 주요 요인
1. 장비 품질: 주요 브랜드의 기계(예: 서보 제어 기능 포함)는 부품의 높은 정밀도, 우수한 안정성, 낮은 고장률 및 유명 브랜드의 기계보다 30%~50% 낮은 유지 관리 비용을{3}}갖추고 있습니다.
2. 재료 호환성: 후막, 고{1}}인성 필름 또는 불순물이 포함된 재활용 재료를 가공하면 나이프 그룹과 고무 롤러의 마모가 가속화되고 비용이 10%~20% 증가합니다.
3.운영 및 유지보수
칼 어셈블리를 정기적으로 청소하고 기계를 건조한 상태로 유지하면 냉간 절단 칼의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
장기간 과부하 상태에서 기계가 작동하지 않도록 하면 모터 및 변속기 부품의 마모를 줄일 수 있습니다.
4. 전문적인 애프터 서비스가 있는지 여부-: 구매할 때 완전한 애프터 서비스 시스템을 갖춘 제조업체를 선택하세요.{2}} 후속 수리 부품은 더 저렴해지고, -현장 서비스는 더욱 투명해지며 제3자 수리로 인해 과도한 비용이 청구되는 것을 방지할 수 있습니다-.
