고속-열-실링 핫-컷 조끼 가방 제조 기계의 펀칭 핸드 홀 다이를 조정하는 방법은 무엇입니까?

고속-열-실링 핫-컷 조끼 가방 제조 기계의 펀칭 핸드 홀 다이를 조정하는 방법은 무엇입니까?https://www.mfglovemachinery.com/bag-만들기-기계/티-셔츠-조끼-가방-만들기-machine.html

안전 주의 사항: 다이를 조정할 때 기계를 조그 모드로 설정해야 합니다. 고속 자동 운전은 금지됩니다. 손에 의한 압착 및 다이 충돌 손상을 방지하려면 가능하면 유지보수를 위해 기계 전원을 끄십시오.

조정에는 가로 왼쪽 오른쪽 위치, 세로 앞 뒤 위치, 펀칭 깊이, 펀칭 타이밍 및 공기압 매개변수 등 5가지 주요 항목이 포함됩니다. 이중 레인 모델의 경우 왼쪽과 오른쪽에 있는 두 세트의 펀칭 다이를 별도로 조정해야 합니다.

一.수평 좌우 조정(손잡이 구멍과 가방 측면 가장자리 사이의 거리)

1. 펀칭 다이 슬라이드 시트의 고정 나사를 풀어줍니다.

2. 펀칭 다이 홀더 전체를 좌우로 움직이고 샘플 백을 참조하여 핸들 구멍에서 백 측면 가장자리까지의 거리를 설정합니다. 이중 레인 기계의 경우 왼쪽 및 오른쪽 다이 세트를 대칭으로 유지합니다.

3.위치를 적절하게 조정한 후 슬라이드 시트 나사를 조입니다. 테스트 샘플을 생성하기 위해 재료 공급을 조깅하고 구멍 위치를 측정하고 반복적으로 미세 조정합니다.

2.전후 세로 방향 조정(가방 입구 가장자리에 대한 핸들 구멍 위치)

1. 기계적 변위 조정: 다이 홀더의 전후 고정 나사를 풀고 펀칭 다이 전체를 앞뒤로 움직입니다.

2.PLC 터치스크린 타이밍 조정(선호되는 방법, 기계적 움직임이 필요하지 않음): 기계 매개변수에 액세스하고 펀칭 트리거 지연을 수정합니다.

- 가방 입구에서 너무 먼 구멍(구멍이 아래쪽으로 이동): 펀칭 지연 값을 줄입니다.
- 구멍이 백 입구에 너무 가까워 밀봉 가장자리가 절단됨: 펀칭 지연 값을 늘리십시오.

3. 펀칭 깊이 조정(펀칭 헤드의 하향 이동, 가장 결함이 많은 품목)

펀치가 하부 다이에 얼마나 깊이 침투하는지 제어하려면 실린더 스트로크 제한 나사를 조정하십시오.
✅ 표준: PE 플라스틱 필름의 경우 펀치는 하부 다이에 0.2‑0.4mm만 관통하면 됩니다. 너무 깊게 누르지 마십시오.

- 필름이 완전히 펀칭되지 않고 부분적으로 연결된 상태로 남아 있는 경우: 하향 스트로크 깊이를 늘립니다.
- 스트로크가 너무 깊은 경우: 펀치가 하단 다이에 부딪혀 급격한 다이 마모, 비정상적인 소음 및 필름 풀다운 변형이 발생합니다. 스트로크 깊이를 줄이십시오.

작동 공기압: 실린더 공기압을 0.4-0.5MPa(4-5bar)로 설정합니다. 압력이 너무 낮으면 필름을 절단할 수 없습니다. 과도한 압력은 큰 충격을 가해 다이를 손상시킵니다.

4. 펀치 및 하부 다이 정렬(동심 클리어런스)

1. 하부 다이의 고정 나사를 풀고 기계를 조그하여 펀치가 다이 캐비티 안으로 천천히 내려갈 수 있도록 합니다.

2. 하단 다이를 미세 조정하여 펀치 주변의 균일한 간격을 확보한 다음 다이 장착 나사를 조입니다.

5.펀칭 타이밍 조정(히트 실링 및 핫 커팅과의 동기화)

1. 티셔츠 백의 핵심 공정 포인트: 펀칭은 열 밀봉 후 핫 커팅 전에 완료되어야 합니다. 절단 칼이 봉지를 자른 후에는 펀칭을 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 구멍 위치가 어긋나게 됩니다.

2.터치스크린 매개변수: 펀칭 ON 시간, 펀칭 유지 시간. 얇은 PE 필름의 경우 권장되는 펀칭 유지 시간은 0.03-0.06초입니다. 지나치게 오랜 시간이 지나면 필름이 당겨져 백이 늘어나거나 변형될 수 있습니다.

6. 표준 시운전 절차

1. 필름을 넣고 기계를 조그 모드로 설정하고 고속으로 작동하지 마십시오.

2. 먼저 수평 위치를 조정하여 핸들 구멍에서 가방 측면 가장자리까지의 거리를 설정합니다.

3. 그런 다음 세로 위치를 조정합니다. 기계 부품을 조정하기 전에 터치스크린의 펀칭 지연을 수정하는 것이 우선입니다.

4. 펀칭 깊이와 실린더 공기압을 설정하고 펀치를 하부 다이에 맞춥니다.

5. 테스트 샘플을 제작하고 구멍 위치를 측정하고 펀칭 가장자리를 검사합니다.

6. 모든 매개변수가 검증된 후 모든 고정 나사를 조입니다. 안정적인 성능을 확인하기 위해 낮은 속도로 배치를 실행한 다음 대량 생산을 위해 속도를 높입니다.

7, 일반적인 결함의 빠른 문제 해결